PS等刚性塑料制件在其浇口附近的表面，以浇口为中心形成密集的波纹，有时候称之为震纹。产生原因是溶体粘度过大而以滞留形式充模时，前段的料接触到型腔表面便很快冷凝收缩起来，而后来的熔料又胀开以收缩的冷料继续前进过程中的不断交替使料流在前进中形成了表面震纹。

解决方法：

（1）改善流道、浇口尺寸，纺织阻力过大；

（2）模具排气要良好，要设置足够大的冷料井；

（3）制件不要设计的太薄；

（4）提高料筒温度特别是射嘴温度，还应该提高模具温度；

（5）提高注射压力与速度，使其快速冲模。